Planejamento e MRP
Saiba o que precisa ser comprado ou produzido antes de liberar a fábrica.
Demanda1.200 un.
−Disponível864 un.
=Necessidade336 un.
PCPM e MRP
PCPM e MRP: planeje materiais, programe a fábrica e acompanhe cada ordem de produção.
O PCPM conecta a estrutura do produto, os processos, o MRP e a programação da produção. Na prática, permite comparar o que foi planejado com o que já foi produzido e identificar o saldo que ainda precisa ser executado.
Tela ilustrativa
PCPMHoje
Ordem de produçãoOP 015843
Em andamento72% concluídaSaldo: 336 un.
Materiais disponíveis18
Necessidade de compra2 itens
Previsto1.200 un.
Produzido864 un.
Próxima etapaAcabamento
Previsão 28/09Material disponívelProdução liberada
Necessidade de compra2 itens
Previsão de conclusão28/09
Representação ilustrativa. Nenhum dado real é exibido.PCPM na prática
Planeje o que produzir. Saiba o que falta. Acompanhe o que está acontecendo.
A engenharia estrutura produtos e processos. O MRP calcula necessidades. A programação organiza materiais, máquinas e ordens. Os apontamentos mostram o que já foi produzido e o saldo que ainda precisa ser executado.
Ordens de produção
Organize o que entra em produção e acompanhe cada OP.
OP 01584372%OP 01584438%
Materiais
Compare necessidade, disponibilidade e saldo comprometido.
Engenharia
Estruture produtos, versões, processos e roteiros de fabricação.
ProdutoComponentesRoteiro
Capacidade
Planeje máquinas e restrições antes de programar a produção.
Máq. 01Máq. 02Máq. 03
Apontamentos
Compare o planejado, o produzido e o saldo que falta executar.
864de 1.200 produzidas
Custos
Leve estrutura, máquinas e execução para a análise do custo industrial.
MaterialMáquinaMão de obra
Do planejamento ao apontamento
Uma linha operacional contínua, sem perder o contexto.
Passe por cada etapa para ver o que entra, o que o sistema controla e qual informação segue adiante.
EntraPrevisões e pedidos
O sistema controlaPrioridades e prazos
Segue para a próxima etapaSinal para o planejamento
Veja o produto
Acompanhe cada ordem com o planejado, o produzido e o saldo na mesma visão.
A tela reúne período, máquina, datas, quantidades e situação para transformar o planejamento em acompanhamento diário.
OrdemProdutoMáquinaPlanejadaProduzidaA produzirSituação
0001Produto AMáquina 01500320180Em produção
0002Produto BMáquina 022402400Encerrada
0003Produto CMáquina 038000800Planejada
0004Produto AMáquina 013000300Firmada
1Necessidade calculadaO MRP mostra o que precisa ser atendido.
2Saldo disponívelMateriais e reservas apoiam a decisão.
3Ordem em andamentoSituação, máquina e datas ficam visíveis.
4Quantidade produzidaProduzido e saldo aparecem lado a lado.
Onde esse controle faz diferença
Situações reais que deixam de depender de conferências espalhadas.
Falta matéria-prima para iniciar uma OP
O MRP evidencia a necessidade antes da liberação e ajuda a direcionar o que precisa ser comprado.
A previsão comercial mudou
O planejamento pode ser revisto com a nova demanda antes de comprometer materiais e capacidade.
Existe saldo, mas o material já está comprometido
A análise considera disponibilidade e necessidade para evitar decisões baseadas apenas no saldo físico.
Uma ordem está atrasando
Datas, situação, máquina e saldo a produzir ficam reunidos para a equipe agir sobre a pendência.
A produção terminou apenas uma parte
O apontamento registra o produzido e mantém visível a quantidade que ainda precisa ser executada.
ERP integrado
O PCPM não trabalha sozinho.
A produção ganha contexto quando necessidades de materiais e custos continuam conectados às demais áreas.
Fluxo integradoDa necessidade ao custo industrial
AbastecimentoComprasNecessidades de materiais mostram o que precisa ser comprado.
Necessidade de materiais
PlanejamentoPCPMProdução sob controle
Estrutura e execução
Formação econômicaGestão de CustosEstruturas, máquinas e execução apoiam o custo industrial.
Compras abastecem o planejamentoA execução apoia o custo industrial
Perguntas frequentes
Sobre o PCPM
O Infoline calcula a necessidade de materiais (MRP)?
Sim. O PCPM inclui o MRP (Material Requirements Planning), que calcula a necessidade de materiais para atender o planejamento e as ordens de produção. A base vem da engenharia: estrutura de produtos e processos cadastrados no sistema.
Como acompanho o que foi planejado e o que já foi produzido?
Cada ordem de produção mostra quantidade planejada, produzida e a produzir, além de máquina, datas e situação. Apontamentos e desvios de produção alimentam essa visão.
O PCPM considera a capacidade das máquinas?
Sim. O módulo trabalha com cálculo de carga máquina e restrições de máquina, apoiando a alocação dos recursos fabris e a programação da produção.